Produktu Nabarmengarria: Erdieroaleen Oblea Erretzeko Laser Berokuntza

Oblearen erreketa prozesu kritikoa da erdieroaleen fabrikazioan, dopanteen aktibazioa, sarearen leheneratzea eta ultra-azaleko juntura (USJ) eraketa barne hartzen dituena. Labeko erreketa konbentzionalak eta prozesamendu termiko azkarrak (RTP) aurrekontu termiko handiak, dopanteen difusio gaizki kontrolatua eta uniformetasun eskasa dituzte, eta horrek desegokiak bihurtzen ditu 7 nm, 5 nm eta haratagoko teknologia aurreratuko nodoetarako, batez ere Gate-All-Around (GAA) arkitekturetarako eta 3D NAND flash memoriarako. Laser bidezko oblearen erreketa, bere energia handiko irradiazio iragankorrarekin, mikroi-eskalako zehaztasun espazialarekin eta difusio termiko minimoarekin, hurrengo belaunaldiko prozesu nagusi bihurtu da fabrikazio-eskakizun zorrotz horiek betetzeko.

Laser bidezko berokuntzaren oinarrizko printzipioa

Wave Optics laser berogailu buruak diseinu optiko jabeduna du, energia handiko laser izpi termikoki uniformeak ematen dituena oblearen gainazalen irradiazio zehatza lortzeko. Laser berdeak xurgapen parekatze bikaina eskaintzen du siliziozko materialekin (SiC barne), tratamendu termiko eraginkorra ahalbidetuz oblea kaltetu gabe. Horrek ioi-inplantatutako geruza kaltetuaren birkristalizazioa eta dopantearen aktibazio eraginkorra errazten ditu. Ondoren, substratuaren eroankortasun termiko altuak hozte ultra-azkarra ahalbidetzen du, sare-egitura izoztuz eta dopantearen difusioa murrizten duena. Prozesu honek lotura ultra-azalak sortzen ditu arrakastaz, aktibazio-eraginkortasun handiarekin eta lotura-profil malkartsu (bat-bateko) batekin.

Laser bidezko berokuntza funtsezkoa da obleen prozesamenduaren errendimendua hobetzeko

1. Izpi-uniformetasuna: Izpi-puntu lauaren energia-uniformetasuna % 95etik gorakoa da (tipikoki), tokiko gehiegizko urtzea edo gutxiegizko erreketa saihestuz.
2. Energiaren egonkortasuna: Irteerako energiaren gorabehera jarraituak % 2tik beherakoak dira, oblea arteko eta lote arteko koherentzia bikaina bermatuz.
3. Gainazaleko Irudiaren Zehaztasuna: Osagai optikoek nanometro eskalako PV/RMS balioak dituzte, uhin-frontearen distortsio ondo kontrolatuarekin, puntu beroen kalteak saihestuz.
4. Foku-sakonera eta habe-formatzea: Foku-sakonera pertsonalizagarria, habe-integratzailearen homogeneizazioarekin konbinatuta, diametro handiko obleak eremu osoko eskaneatzea ahalbidetzen du.
5. Uhin-luzeraren parekatzea: Silizioaren eta hirugarren belaunaldiko erdieroaleen (adibidez, SiC, GaN) xurgapen handiko uhin-bandetarako optimizatua, energia-erabileraren eraginkortasuna maximizatzeko.

Hiru abantaila nagusi erreketa konbentzionalaren aldean

1. Dopanteen difusioaren ezabatze bikaina - Esposizio termikoa nanosegundotik milisegundora mugatzen da, ia zero den dopanteen difusioarekin, labeko errekuntza edo RTP bidez lor ezin daitekeen gaitasun bat.

2. Aurrekontu termiko txikia eta gailuaren kalte minimoak: oblearen gainazalak bakarrik jasaten ditu tenperatura altuak aldi baterako, eta ondorioz, substratuaren edo gailuaren egituren deformazio termikorik ez da gertatzen, eta ez da gainazaleko degradaziorik gertatzen.

3. Zehaztasun handiko eremu selektiboko errekuntza - Mikroi-eskalako habe-puntu sintonizagarriek 3D integraziorako eta gailu integratu heterogeneoetarako errekuntza lokalizatua onartzen dute.

Aplikazio Eszenarioak

Aplikazioen artean daude iturri/hustubide aktibazioa, kanal konponketa eta kontaktu ohmikoen errekuntza logika aurreraturako (GAA/CFET), DRAM/3D NAND, SiC/GaN potentzia gailuetarako, SOI eta mikro/nano gailuetarako. Laser errekuntzak aldi berean hobekuntzak eskaintzen ditu errendimenduan eta gailuen errendimenduan.

Laser bidezko errekuntzak obleen prozesamendua errekuntza globaletik (manta) errekuntza lokal zehatzera aldatzen du. Bere teknologia optiko indartsuak nodo erdieroale aurreratuen eskalatze eta errendimendu aurrerapen jarraituak laguntzen ditu.

Produktuaren zehaztapen orria